該設(shè)備包含清洗和漂洗腔，以及上料和卸料設(shè)備。清洗用的水過濾后再循環(huán)使用。漂洗用的水量可進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到滿意的節(jié)水效果。電子清洗劑劑量系統(tǒng)可在清洗過程中控制清洗劑添加的過程。結(jié)構(gòu)緊湊，帶安全護(hù)軌，光電系統(tǒng)使得操作人員在操作時(shí)的安全性得到保障。帶轉(zhuǎn)臂，臂上帶清洗噴嘴，所有肉車的表面都得到非常細(xì)致的清洗效果。結(jié)構(gòu)：不銹鋼結(jié)構(gòu)、不銹鋼清洗泵、水加熱系統(tǒng): 蒸汽、帶清洗轉(zhuǎn)臂清洗過程中多重保護(hù)、帶上料和卸料系統(tǒng)、封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，帶過濾系統(tǒng)。在每個(gè)單獨(dú)的操作中，清洗過程都可調(diào)整和控制。

肉類食品生產(chǎn)企業(yè)中常用的工器具就是斗車（俗稱肉車），而容積為二百升的標(biāo)準(zhǔn)斗車的應(yīng)用又更為。斗車每周轉(zhuǎn)一次后均需進(jìn)行清洗消毒。一直以來，斗車的清洗基本上都依賴人工，

這種方式的缺點(diǎn)是：

須由人工進(jìn)行多角度傾斜清洗，勞動強(qiáng)度大。

清洗用水被直接排放掉，耗水量巨大,占用場地大。

排水四溢到處流淌，場地凌亂,衛(wèi)生條件堪憂。

濺水容易彈進(jìn)肉車，造成二次污染,給食品安全帶來隱患。

只能進(jìn)行單一冷水沖洗，清洗效果欠佳,生產(chǎn)效率低下。

基于以上原因，目前肉類食品生產(chǎn)企業(yè)對肉車清洗設(shè)備的需求十分迫切。本公司為適應(yīng)市場需求，及時(shí)對標(biāo)準(zhǔn)肉車的清洗設(shè)備進(jìn)行了研發(fā)。此次開發(fā)立足于自主，并于上。是在結(jié)合我國國情并充分發(fā)揮本公司特長的基礎(chǔ)上研制而成的。

(1) 設(shè)備安裝：用戶在開箱后，按以下步驟進(jìn)行安裝：

①用鏟車或其它托舉機(jī)械將本機(jī)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地面之上，如采用吊裝方式則應(yīng)將吊索穿過機(jī)腹并繞住支腿，而不得吊在罩殼等構(gòu)件上。

②調(diào)節(jié)機(jī)器的四個(gè)調(diào)平腳至合適高度，并使翻料斗底板與地面水平并接觸。注意應(yīng)使四角同時(shí)著地，不得翹擺。

③安裝防護(hù)欄，并調(diào)節(jié)防護(hù)欄前端調(diào)平腳至接觸地面。

④將清水管路（可以是自來水，壓力不小于2Kg/cma）接入設(shè)備進(jìn)水管路上。

⑤如為蒸汽加熱型，則將外部蒸汽管路接入設(shè)備蒸汽輸入法蘭上。                       

(2) 電氣連接：打開電控箱門蓋，按電氣原理圖正確接入電源進(jìn)線。電源采用380V三相五線制。機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地（保護(hù)導(dǎo)線PE），電源接通后可點(diǎn)動水泵，觀察接線是否正確。水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上所示箭頭一致，如不符則說明相位接反，這時(shí)可通過調(diào)換電源進(jìn)線的任意兩根相線來糾正。

(3) 調(diào)試：本機(jī)在出廠前已經(jīng)作過調(diào)整，但在運(yùn)輸或維修后仍需作如下檢查或調(diào)整：

①查看各緊固件是否均處于緊固狀態(tài)，不得有松動現(xiàn)象。

②檢查密封狀況：往設(shè)備下部儲水腔內(nèi)注入清水，觀察水箱及排水管路是否有滲漏現(xiàn)    象，如有開裂或螺紋接口松動現(xiàn)象，則及時(shí)補(bǔ)焊或重新擰緊。

③啟動旋轉(zhuǎn)噴淋電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)噴管效果：

④旋轉(zhuǎn)噴管應(yīng)停在橫向方位，必要時(shí)調(diào)整傳感器（接近開關(guān)）位置。

⑤啟動翻斗電機(jī)，檢查翻斗效果：

   翻斗上升結(jié)束，應(yīng)正好蓋合噴淋腔沿口；

   翻斗下降結(jié)束，應(yīng)正好使底板碰到地面。

   如有偏差，可調(diào)節(jié)翻斗減速機(jī)端部的二個(gè)接近開關(guān)位置來調(diào)整。

⑥檢查水位控制效果（選配）：

往容水腔內(nèi)注入清水，觀察到溢流口水管有水流出是即可。外接進(jìn)水管可一水。